В процессе эксплуатации инструмента, через некоторое время происходит износ пильного диска.
Как правило, разделяется это на два периода:
1. Аварийный износ, период микровыкрашивания кромки пилы, в результате чего и появляются сколы.
2. Постепенный износ, период стирания рабочей площади пластинки зуба.
Возможно, это связано с тем, что диск используется не по назначению, т.е. распилка материала происходит не предназначенным для этого диска или из-за низкого качества самого пильного диска, либо уже сказывается физический износ по причине долгого срока службы самой пилы.
Перед началом работы на станке осмотрите пильный диск на наличие трещин, сколов или прижогов корпуса и других повреждений. Если на корпусе пилы или зубьях появляются темные пятна от смолы или отходом, значит пила эксплуатировалась на слишком высокой скорости подачи или при чрезмерном усилии подачи. В этом случае следует снизить скорость подачи, повысить скорость резания или отрегулировать усилие подачи. Если усилия при подаче ощутимо выросли, необходимо срочно проверить пилу на наличие дефектов. Даже при подозрении на наличие дефетков не используйте эту пилу. Поврежденные, неправильно установленные или сильно изношенные пилы могут стать причиной чрезвычайной ситуации на производстве.
Самая распространенная причина поломки дисковых пил является попытка раскроя слишком толстого материала, а причиной поломки подрезных пил - заглубление в плиты больше чем на 2 мм. Максимальная толщина раскраиваемого материала не должна превышать 3/8 диаметра пилы, а при раскрое облицованных плит не рекомендуется раскраивать по нескольку штук в пачке на форматно-раскроечных станках с ручной подачей из-за отсутствия на станках качественного прижимного устройства или из-за риска смещения плит при раскрое.
При использовании алмазного режущего инструмента к нему нужно относиться бережно, т. к. алмаз весьма хрупкий материал, поэтому очень важно осуществлять пиление при легком или среднем давлении (нагрузке). Алмазный инструмент плохо переносит ударные нагрузки и перегрев, поэтому при пилении целесообразно наращивать скорость подачи с момента входа пилы в материал и продолжать пиление на рекомендуемой рабочей скорости подачи.
Правильный уход за алмазными пилами очень важен для обеспечения их оптимальной работы. Сохранение изначального состояния режущих лезвий зубьев важно для предотвращения потери остроты и формы пил, по окончании работы пилы следует очищать от остатков клея, смолы, нагара специальными жидкостями; при переноске алмазного инструмента надо относиться к нему бережно.
В процессе эксплуатации инструмента, через некоторое время происходит износ пильного диска. Возможно, это связано с тем, что диск используется не по назначению, либо уже сказывается физический износ по причине долгого срока службы самой пилы.
Одной из самой распространенной проблемой является ресурс заточки дисковой пилы. Пила не может выдержать большое количество заточек. А еще бывает что ресурс по заточке твердосплавной пилы меньше заявленного производителем инструмента.
Твердосплавная пила это дорогостоящее оборудование, которое приобретается не для разовых работ. В этой статье мы расскажем про один из способов заточки твердосплавной пилы. О правилах и способе заточки циркулярной пилы — далее.
